Общие советы по подготовке поверхности под покраску
95% всех дефектов покрытий - это результата плохой подготовки поверхности. Исследования страховых гарантийных компаний показали, что 95 % всех дефектов покрытий это результат плохой подготовки поверхности и плохого нанесения покрытия. 85% всех дефектов проявляются в первые 1,5-2 года.
Под влиянием атмосферных осадков, ветра, эрозии, прочих механических (физических, химических) воздействий, а также различных загрязнений происходит износ поверхностей и ухудшение их внешнего вида. В зависимости от материалов, из которых они сделаны, возможно осыпание штукатурки растрескивание краски, появление пятен, вздутий, царапин, изменение цвета, влажности, появление грибка и прочих дефектов.
К сожалению, даже современные краски без подготовительных работ не могут скрыть все эти изъяны.Именно при правильном выборе подготовительных работ и материалов будет достигнута цель — сделать прочное, гладкое красивое защитное покрытие.
Выбор метода обработки под окраску зависит от таких факторов как: Материал очищаемой конструкции; Толщина материала; Характер удаляемых посторонних включений; Совместимость поверхности с выбранной системой лакокрасочного покрытия; Требуемая долговечность покрытия с учетом условий эксплуатации объекта; Доступность поверхностей; Соответствие условиям безопасности труда и охраны окружающей среды; Экономическая целесообразность.
Конечно не каждый раз придется делать все эти шаги.
Тщательное исследование поверхности позволит решить, что действительно необходимо сделать и избежать дефектов в лакокрасочного покрытия.
Причины образования дефектов лакокрасочных покрытий индивидуальны, отметим только, что большинство дефектов образуется из-за некачественной подготовки поверхности а также: несоблюдение технологических режимов окрашивания, неверный выбор комплекса лакокрасочного покрытия и низкое качество самого ЛКМ.
Дефекты лакокрасочных покрытий можно разделить на дефекты, возникшие в процессе эксплуатации лакокрасочных покрытий – эксплуатационные дефекты, а также на технологические дефекты – эти дефекты возникают из-за неправильной подготовки поверхности, окрашивания и отверждения лакокрасочных покрытий, а также из-за несоответствующего качества ЛКМ. В этом разделе, мы рассмотрим технологические дефекты лакокрасочных покрытий, при этом, практически не будем затрагивать причины образования дефектов, которые связаны с качеством самих лакокрасочных материалов, хотя, наверно, в последнее время, из-за не очень высокого качества многих видов сырья и низкой культурой производства на некоторых предприятиях, данные дефекты имеют место быть в достаточном количестве.
Соблюдение правил памятки поможет избежать образования дефектов на лакокрасочном покрытии:
1. Так как основная масса дефектов ЛКП образуется из-за некачественной подготовки поверхности, необходимо проводить тщательную подготовку поверхности от грязи, песка, пыли, плесени, масла, смазки, ржавчины, окалины, остатков старых лакокрасочных покрытий и др. Интервал времени, между подготовкой поверхности и окрашиванием, должен быть минимально возможным, для исключения нового загрязнения поверхности.
2. Соблюдать заданные технологические режимы окрашивания и отверждения лакокрасочного покрытия (температура, относительная влажность воздуха, время и др.).
3. Не проводить окрасочные работы при неблагоприятных климатических условиях (дождь, туман и др.) При окрашивании металлических поверхностей, температура металлической поверхности должна быть на три градуса больше точки росы (для предотвращения конденсации влаги).
4. Использовать для растворения до рабочей вязкости растворитель, подходящий для данного типа ЛКМ.
5. Окрашивание проводить с помощью чистого и исправного оборудования в чистой спецодежде.
6. Для окрашивания, необходимо использовать лакокрасочные материалы, имеющие сертификат качества и прошедшие входной контроль по качеству.